Çelik bobinler pas verebilir mi?

İnşaattan otomotive kadar sayısız endüstride vazgeçilmez bir malzeme olan çelik sıklıkla bobin formunda kullanılır ve saklanır. Sıklıkla ortaya çıkan bir soru, özellikle depolama ve uzun ömürlülüğü düşünürken: Çelik bobinler pas verebilir mi? Kesin cevap Evet, doğru koşullar altında, çelik bobinler pas yapabilir ve yapabilir. Bunun neden meydana geldiğini, onu etkileyen faktörleri ve nasıl önleneceğini anlamak, bu çok yönlü materyalle çalışan herkes için çok önemlidir.

Pas Bilimi: Çelik neden savunmasız

Pas için ortak terimdir demir oksitler , oksijen ve neme maruz kaldığında demir ve çelik gibi alaşımları üzerinde oluşan kırmızımsı kahverengi lapa lapa kaplama. Bu elektrokimyasal süreç, aynı zamanda korozyon , temelde metalin bozulmasıdır. Çelik öncelikle bir demir ve karbon alaşımıdır, bu da onu bu oksidasyona duyarlı hale getirir.

Süreç genellikle şunları içerir:

• Anot: Demir atomlarının elektronları kaybettiği ve demir iyonları haline geldiği çeliğin kendisi.

• Katot: Çelik yüzeyin oksijenin elektron kazandığı başka bir kısmı.

• Elektrolit: İyon akışı için bir ortam görevi gören su (veya nem).

Rust'un oluşması için hem oksijen hem de suyun varlığı esastır. Paslamanın oranı ve şiddeti çeşitli faktörlerden etkilenir.

Çelik bobinlerde pas hızlandıran faktörler

Pas için temel gereksinimler oksijen ve su olsa da, çeşitli çevresel ve depolama koşulları çelik bobinlerdeki korozyon işlemini önemli ölçüde hızlandırabilir:

• Nem ve Nem: Bu en kritik faktördür. Yüksek nem seviyeleri, yoğuşma, yağmur ve hatta havadaki yüksek nem içeriği doğrudan elektrokimyasal reaksiyon için gereken suyu sağlar. Açık havada veya koşulsuz depolarda saklanan bobinler özellikle savunmasızdır.

• Sıcaklık dalgalanmaları: Sıcaklıktaki hızlı değişiklikler, çeliğin yüzeyinde yoğuşma oluşmasına yol açabilir. Sıcak, nemli hava daha soğuk çelikle temas ettiğinde, nem yoğunlaşarak pas için mükemmel bir ortam yaratır.

• Kirletici maddelerinin varlığı:

  • Tuzlar: Klorürler, ister deniz spreyi (kıyı depolama için) veya buz çözme tuzları olsun, oldukça aşındırıcıdır ve paslanmayı önemli ölçüde hızlandırır. Elektrokimyasal reaksiyonda katalizör görevi görürler.

  • Asitler ve alkaliler: Endüstriyel kirleticiler, asidik yağmur ve hatta üretim işlemlerinden gelen artık kimyasallar, çelik yüzeydeki pH'ı düşürerek korozyona daha yatkın hale getirebilir.

  • Toz ve kir: Bunlar çelik yüzeye karşı nemi yakalayabilir ve lokalize korozyon hücreleri oluşturabilir.

• Kötü hava sirkülasyonu: Durgun hava, nemin bobinlerin etrafında durmasını sağlar. İyi havalandırma nemi dağıtmaya yardımcı olur.

• Zemin veya ıslak yüzeylerle doğrudan temas: Bobinleri doğrudan nemli beton veya toprağa saklamak, nemin alt tarafta korozyonu başlatmasını ve başlatmasını sağlar.

• Yüzey Durumu: Bobinin yüzeyindeki çizikler, aşınmalar veya kusurlar koruyucu katmanlardan (değirmen ölçeği veya yağ kaplamaları gibi) kırılabilir ve çıplak metali elemanlara açığa çıkarabilir ve pas için başlatma noktaları oluşturabilir.

• Maruz kalma süresi: Daha uzun çelik bobinler olumsuz koşullara maruz kalırsa, pas oluşumu olasılığı ve şiddeti o kadar yüksek olur.

Çelik bobinlerde karşılaşılan pas tipleri

Pas tekil bir fenomen değildir; Görünüşü ve etkisi değişebilir:

• Yüzey Pas: Genellikle ilk aşama, kırmızımsı kahverengi bir film olarak görünür. Erken yakalanırsa, bazen altta yatan çeliğe önemli hasar verilmeden çıkarılabilir.

• Çukur Korozyonu: Daha sinsi, bu yüzeyde lokalize delikler veya çukurlar oluşturur. Çukurlama, çeliğin yapısal bütünlüğünü veya yüzey kaplamasını tehlikeye atabilir, bu da belirli uygulamalar için uygun olmaz.

• Crevice korozyonu: Oksijen seviyelerinin düşük olduğu bir bobindeki sargılar arasında gibi kapalı boşluklarda meydana gelir. Bu, hemen görünmediği için özellikle sorunlu olabilir.

• Yanıp sönen pas (flaş pas): Genellikle yüksek nem nedeniyle, taze maruz kalan çelik üzerinde hızla oluşabilen çok hafif, tek tip bir pas tabakası. Genellikle yüzeysel olsa da, daha şiddetli korozyonun öncüsü olabilir.

Çelik bobinlerde pas önleme

Çelik bobinlerin paslanmaya duyarlılığı göz önüne alındığında, proaktif önleme stratejileri çok önemlidir:

• Kontrollü Depolama Ortamı:

  • İç Mekan Depolama: Mümkün olduğunda, bobinleri iç mekanlarda kuru, iyi havalandırılmış bir depoda saklayın.

  • Nem Kontrolü: Tutarlı düşük nem seviyelerini korumak için nem alıcıları veya HVAC sistemleri uygulayın.

  • Sıcaklık Kararlılığı: Yoğuşmayı önlemek için sert sıcaklık dalgalanmalarını en aza indirin.

• Uygun ambalaj ve koruma:

  • Pas Tahliyeli Yağlar/Kaplamalar: Birçok bobin, pas avantajlı yağ tabakası veya geçici koruyucu bir kaplama ile gönderilir. Bobin işlenmeye hazır olana kadar bunlar korunmalıdır.

  • VCI (uçucu korozyon inhibitörü) Ambalaj: VCI kağıtları, filmler veya yayıcılar, çelik yüzeyde moleküler bir tabaka oluşturan ve pası engelleyen koruyucu buharları serbest bırakır. Bu, uzun süreli depolama veya zorlu ortamlar için oldukça etkilidir.

  • Film/büzülme sargısı: Nem ve kirleticilere karşı fiziksel bir engel sağlar.

• Yüksek depolama: Dunnage, kayma veya paletler üzerinde bobinleri saklayın, nem kötülüğünü önlemek için onları yerden uzak tutun.

• İyi temizlik: Depolama alanlarını temiz, toz, kir ve kimyasal dökülmelerden uzak tutun. Bobinleri düzenli olarak, pas gelişme belirtileri açısından inceleyin.

• Zamanında İşleme: Potansiyel olarak aşındırıcı ortamlara maruz kalma sürelerini en aza indirmek için teslimattan sonra mümkün olan en kısa sürede bobinler işleyin.

• Düzenli İnceleme: Erken pas belirtilerini tanımlamak ve düzeltici eylemde bulunmak için depolanmış bobinler için rutin bir denetim programı uygulayın.

Çözüm

Çelik bobinler, oksijen ve neme maruz kaldığında inkar edilemez bir şekilde paslanmaya duyarlıdır. Bununla birlikte, bu süreci hızlandıran faktörler ve sağlam önleyici tedbirlerin uygulanması hakkında kapsamlı bir anlayışla, çelik bobinlerin bütünlüğü ve kalitesi korunabilir. Uygun depolama, koruyucu ambalaj ve düzenli uyanıklığa yatırım yapmak sadece iyi bir uygulama değil, aynı zamanda bu temel endüstriyel malın değerini ve kullanılabilirliğini korumanın kritik bir bileşenidir. .